一、模具上模的準(zhǔn)備工作1)、先檢查料是否以烘上,如果沒烘必須先烘料。2)、檢查機(jī)器是否是空著,機(jī)器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有,如果有一點(diǎn)達(dá)不到將立刻匯報等待通知。3)、檢查模具是否已經(jīng)好了,如果沒好將立刻匯報等待通知。4)、以上三點(diǎn)準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備上模工具,水管和相應(yīng)的設(shè)備。 二、上模步驟 1)、 把模具拉到相應(yīng)的機(jī)臺的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認(rèn)頂針。2) 、用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機(jī)中對準(zhǔn)機(jī)器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合緊。4) 、用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,再次把抬鈀拿下。5) 、起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴。 6) 、先檢查模具有無異?;蛞陂_模前須的設(shè)備,確認(rèn)好后慢速開模。7) 、開模后再次檢查模具是否有異常。8) 、找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。9) 、根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象:水,強(qiáng)拉,熱流道等并實驗這些輔助設(shè)備是否正常。10) 、準(zhǔn)備開機(jī)。
在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復(fù)合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導(dǎo)柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導(dǎo)柱。導(dǎo)柱在此板加工的方式是割,單邊+0.005,起割。
上脫料板的功用和復(fù)合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護(hù)沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強(qiáng)度,防止入塊(鑲件)進(jìn)入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設(shè)變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復(fù)合模的功用一樣的。
模柄①:用于裝吊上模,在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲②來鎖在中模座上,而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板;此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力,所以所用的螺絲強(qiáng)度一定要夠。大的模具因為自身重量和強(qiáng)度等原因,所以不用模柄。
塞打螺絲③塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標(biāo)準(zhǔn)件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴(yán)格,這樣便保證了整個模具模板的平行度;它的長度進(jìn)制是以5.0為單位的,全長公差可以達(dá)到±0.05,所以精度方面相對等高套筒的要高
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